En el camp de la producció de pel·lícules, el "bufat" i el "casting" són dos dels processos més utilitzats. A continuació es presenta una breu introducció i comparació dels dos processos de producció més utilitzats en la producció cinematogràfica.
Emmotllament per bufat per coextrusió multicapa
Aquest procés de producció es divideix principalment en dues formes: refrigeració per aire superior i refrigeració per aigua inferior. La refrigeració d'aire superior es compon principalment de múltiples extrusores, capçals de matriu superposats de múltiples capes, anells d'aire de sortida d'aire múltiples, sistema de refrigeració intern IBC, fèrules d'espina de peix, sistema de tracció rotatiu, sistema de tracció inferior i sistema de bobinat.
Colada per coextrusió multicapa
Aquest procés de producció consta principalment de múltiples extrusores, distribuïdors multicanal (comunament coneguts com "agregadors"), capçals de matriu en T, sistemes de fosa, sistemes de tracció horitzontal, oscil·ladors i sistemes de bobinat. Les característiques principals d'aquest procés de producció són que els productes de pel·lícula produïts tenen una bona brillantor superficial, una gran planitud, una tolerància al gruix petit, bones propietats d'allargament mecànic, una bona flexibilitat i una transparència més alta que el mètode d'emmotllament per bufat.
Comparació entre el bufat de pel·lícules i el càsting
L'emmotllament per bufat i la pel·lícula de fosa són els dos principals processos de producció per a la producció i processament de pel·lícules de poliolefina. El modelat per bufat es va utilitzar anteriorment en la producció i processament de pel·lícules. A causa de les limitacions del seu procés de producció i dels defectes insuperables dels seus productes, a la dècada de 1980 es va desenvolupar gradualment un mètode de pel·lícula fosa de producció de pel·lícules més avançada, especialment l'ús de la tecnologia de coextrusió multicapa, que va permetre la producció de pel·lícules i La tecnologia de processament del mètode de pel·lícula fosa s'ha de promocionar i aplicar àmpliament, i s'aplicarà gradualment als envasos de gamma alta de diversos articles amb les seves característiques de producte d'alta qualitat, mentre que el mètode d'emmotllament per bufat, a causa dels seus defectes inherents, només pot satisfer l'embalatge. de productes ordinaris de gamma mitjana i baixa.
Comparació de processos de producció
1. La fosa és més adequada per a la producció i processament de pel·lícules coextruïdes multicapa que el modelat per bufat, especialment quan s'utilitza una varietat de materials diferents per a la coextrusió. Els paràmetres del procés de producció del mètode de fosa són més fàcils de controlar i el disseny del capçal, la part clau de l'equip de processament, pot garantir de manera més eficaç la uniformitat de la distribució de diversos materials al producte. El capçal de matriu de coextrusió multicapa del mètode d'emmotllament per bufat és més difícil, l'estructura és més complexa i la tecnologia no és prou madura.
2. A l'equip de processament del mètode de fosa, la distància des del capçal de la matriu fins al corró fred (format fins a la conformació) és generalment de 10-20 mm, la cortina de pel·lícula fosa és molt curta i es forma ràpidament amb l'ajuda de la campana d'aspiració al buit, el ganivet d'aire i el dispositiu de fixació de vora, i la qualitat del producte és bona i estable. En el mètode d'emmotllament per bufat, la pel·lícula fosa té un procés de bufat i es basa en l'aire o l'aigua per refredar-se i donar forma. El temps de conformació del producte és massa llarg i els canvis abans de donar forma són grans (generalment 4-7 vegades de bufat). És fàcil veure's afectat per factors externs i interns en l'etapa de la pel·lícula fosa, i el control de qualitat del producte és molt difícil i l'estabilitat és deficient.
3. També hi ha grans diferències entre el modelat per bufat i la pel·lícula fosa en la selecció de matèries primeres. En la coextrusió multicapa, l'emmotllament per bufat requereix la selecció de materials amb una fluïdesa similar per coincidir entre si tant com sigui possible. Quan la fluïdesa dels materials és molt diferent, hi ha una manca de mesures corresponents per ajustar-los. Per tant, quan es selecciona un dels materials, no hi ha molta opció per a altres materials coextrudits amb ell. Això restringeix molt la realització dels avantatges de la tecnologia de processament de coextrusió multicapa en la qualitat del producte. L'equip de processament del mètode de pel·lícula fosa pot resoldre fàcilment els problemes que són gairebé irresolubles en el mètode d'emmotllament per bufat ajustant el canal de desviació.
Comparació de característiques del producte
1. El modelat per bufat té un procés de bufat, que fa que les molècules longitudinals i transversals del producte s'estiren en diferents graus. La resistència a la temperatura i el rendiment de segellat tèrmic del producte es veuran molt afectats. Quan el producte s'ha de bullir i esterilitzar (com ara vapor de 121 graus), les cadenes moleculars estirades durant l'emmotllament es reduiran significativament després d'escalfar-se, donant lloc a una deformació greu del producte i reduiran considerablement la resistència de les juntes termosegellades. i provocar fuites de la bossa.
2. Quan s'utilitza el mètode de pel·lícula de fosa per produir pel·lícula (també coneguda com a pel·lícula no estirada), les molècules es disposen de manera ordenada i el producte es refreda ràpidament, cosa que ajuda a millorar la transparència, la brillantor i la uniformitat del gruix del producte, i la textura del producte és més suau i dura; la resistència a l'impacte, la resistència a la calor i l'adaptabilitat a baixa temperatura són millors que el mètode d'emmotllament per bufat.
3. El mètode de pel·lícula fosa té una eficiència de producció extremadament alta i una bona estabilitat de la qualitat del producte. Hi ha menys residus en el procés de producció, és més fàcil realitzar el reciclatge en línia de vores i residus, i la taxa d'utilització del material és alta.
4. El mètode de pel·lícula de fosa utilitza un capçal de matriu pla amb una ranura de retenció especial dins del capçal de matriu per garantir la uniformitat del flux de material, i la uniformitat de la bretxa del llavi de la matriu es pot controlar automàticament mitjançant el dispositiu d'ajust automàtic del capçal de la matriu. La precisió del control és molt alta i les pel·lícules més gruixudes es poden controlar per sota del ±3%. El capçal de matriu anular i el nucli multicapa utilitzats en el mètode d'emmotllament per bufat tenen requisits molt elevats per a la precisió del processament i la precisió del muntatge i són especialment difícils de controlar. Si hi ha errors lleus en el processament i la precisió de concordança, no es poden compensar mitjançant l'ajust. Per tant, la tolerància de gruix del producte és bàsicament al voltant del ±10%. Per a una pel·lícula de 200 μm de gruix, vol dir que la part més fina és de 180 μm i la part més gruixuda pot ser de 220 μm. Quan es solden i segellen bosses, no importa com s'ajustin la bretxa del motlle i la temperatura de segellat tèrmic, és difícil assegurar-se que les peces més gruixudes i primes puguin aconseguir la força de segellat necessària. Les fuites són inevitables i la taxa de rendiment és naturalment molt baixa.
5. Per a materials amb baixa resistència a la fusió, es requereix el mètode de bufat inferior i la refrigeració per aigua. L'assecat incomplet de la humitat o la selecció incorrecta dels materials per a la capa de corona provocarà un efecte de tractament corona deficient o una atenuació severa de la corona. Això afectarà l'adhesió de la tinta impresa i provocarà la decoloració. El mètode de pel·lícula de fosa utilitza un corró de fosa d'acer (amb aigua de refrigeració a l'interior) per refredar i donar forma a la pel·lícula, i la humitat no entra en contacte directe amb la pel·lícula.
La màquina de bufat de pel·lícula fosa d'extrusió de precisió petita d'escriptori està composta per una petita extrusora de cargol de precisió, un sistema de canvi de pantalla, un sistema de pel·lícula fosa, un sistema de bufat de pel·lícula, un sistema de tracció, un sistema de bobinat, un sistema de tall de vores i un sistema de mesura i sistema de control. Pot realitzar funcions com ara l'extrusió de polímers, la pel·lícula de fosa, el bufat de pel·lícula, la tracció, el retall de vores i l'enrotllament.
https://www.potop-polymer.com/lab-blown-film-machine/single-layer-multifunctional-cast-film.html
facebook
linkedin
pinterest
twitter
whatsapp
youtube
instagram
